La sincronizzazione degli schemi e dei layout dei PCB aumenta l'efficienza e la consegna puntuale

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Qualche tempo fa, lavoravo in un'azienda che progetta e installa sistemi per automatizzare l'irrigazione intelligente e il monitoraggio ambientale. Ci eravamo abituati a fare "hack" dell'ultimo minuto (pin swapping, gate swapping, ecc.) alle nostre schede per soddisfare una specifica esigenza di un lavoro (o per compensare un difetto di progettazione o la supervisione su un particolare modello dopo averlo recuperato dal produttore). Tuttavia, mentre questo metodo “improvvisato” ha funzionato nel breve termine e l'azienda è sempre stata in grado di soddisfare i requisiti richiesti da un progetto, questo approccio "vola vicino all'albero" era semplicemente non scalabile.

Parte del problema era che stavamo passando troppo tempo a modificare il layout della scheda (ricevevamo le schede dal costruttore, per poi renderci conto che avevamo trascurato qualche dettaglio) e non abbastanza tempo nel comprendere il quadro complessivo della progettazione attraverso schemi dettagliati. Un approccio Unified Data Model avrebbe potuto aiutarci in quel momento, se l'avessimo saputo.

Mantieni sincronizzati gli schemi e i layout dei PCB con un approccio Unified Data Model

Un approccio Unified Data Model consente agli utenti di integrare senza soluzione di continuità diversi aspetti del processo di progettazione, tra cui simboli schematici, impronta del PCB, informazioni sull'approvvigionamento dei fornitori, modelli SPICE e altro ancora.

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Questi sono alcuni dei vantaggi che offre la sincronizzazione degli schemi e dei layout di PCB tramite un approccio Unified Data Model:

  • Progettazione simultanea: La creazione di uno schematico è fondamentale per una pianificazione efficace. Tuttavia, per molti progettisti è anche utile approfondire i dettagli della progettazione attraverso il layout del PCB. Integrando schemi e layout di PCB attraverso il collegamento di file e aggiornamenti automatici, il processo di progettazione può essere libero di attaccare contemporaneamente sia un “quadro generale” che un approccio dettagliato “del mondo reale”.

  • Risparmio di tempo: Adottare le misure necessarie per pianificare efficacemente gli schemi può farti risparmiare tempo prezioso nel lungo termine. In passato, quando il mio team improvvisava il nostro progetto direttamente sulla scheda, finivamo per perdere tempo. In molti casi, ricevevamo la nostra stampa dal negozio solo per accorgerci che mancava un dettaglio "minore" e che ci sarebbe costato ore di revisione. La sincronizzazione dei layout e degli schemi dei PCB può aiutare a garantire che le tue risorse di progettazione siano coerenti e convalidate prima di essere inviate al produttore.

  • Risparmio: Oltre al risparmio di tempo, l'adozione di un approccio Unified Data Model può anche far risparmiare denaro, nel lungo periodo. Sono sicuro che al mio ex capo sarebbe piaciuto sentirlo, se la mia azienda avesse applicato prima questo approccio  al nostro processo di progettazione. Questo approccio lo avrebbe reso molto più economico e avrebbe permesso di recuperare tutto il tempo e il lavoro dedicato alla correzione di errori che avrebbero potuto essere facilmente evitati.

  • Più membri della squadra: Grazie alla mia esperienza nella gestione di team di ingegneri e progettisti, so quanto sia difficile coordinare (e pianificare in modo efficiente) i risultati ottenuti da ciascuno dei membri di un team. Potresti avere un progettista particolarmente dotato nella progettazione di un prodotto attraverso gli schemi, e un altro che invece ama lavorare direttamente con il layout del PCB. Coordinare efficacemente le risorse di questi membri del team potrebbe essere stressante, specialmente quando si lavora con una scadenza di produzione. Non so dirti quante volte mi sono trovato nella frustrante situazione di dover scorrere più e-mail di più progettisti, o scansionare un assortimento di file e fogli di calcolo, solo per averli tutti sulla stessa pagina. Attraverso un approccio Unified Data Model (che include un repository centralizzato di tutti i tuoi asset di progettazione, dove gli schemi e il layout del PCB sono immediatamente sincronizzati) puoi aiutare a facilitare la comunicazione efficiente delle modifiche di progettazione tra i membri del team.

Dedica più tempo al processo di progettazione: Ammettiamolo: come ingegneri e progettisti, dovremmo dedicare la maggior parte del nostro tempo alla creazione e all'implementazione di prodotti innovativi e ben costruiti. Purtroppo, troppe delle nostre attività quotidiane sono spesso dedicate a processi di comunicazione non necessari (e circolari), alla ricerca del file giusto e cercando di mettere tutti sulla stessa pagina. La sincronizzazione degli schemi e del layout del PCB attraverso un approccio Unified Data Model può aiutarti a ridurre il tempo dedicato a ciò che non vuoi fare, in modo da poterti concentrare sulla creazione di progetti eccellenti.

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Penso che la maggior parte dei progettisti sarebbe d'accordo sul fatto che un approccio Unified Data Model sia la strada da percorrere. Ma allora, perché questa pratica non è così comune? Forse il motivo per cui non è stata ancora pienamente adottata è dovuto al fatto che molti designer non sono a conoscenza degli strumenti emergenti e potenti che possono aiutare a snellire il processo di progettazione.

Altium Designer® consente ai progettisti di eseguire un approccio Unified Data Model sincronizzando gli asset di progettazione. Integrando i tuoi schemi e layout di PCB per riflettere automaticamente tutti gli aggiornamenti effettuati nel sistema, puoi ottimizzare l'intero processo di progettazione per essere più efficiente nel portare la tua idea sul mercato.

Informazioni sull'autore

Chris Carlson

Sr. Field Application Engineer Chris Carlson came to Altium in August of 2007 and brings with him his background in power electronics, data acquisition, and controls. Chris earned his Bachelor of Science degree from Oregon State University in 1993 and has worked as a design engineer in the Bio-Medical, Industrial Controls, Motor Drive, and Defense industries.

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